ZFB倉壁振動器主要是依靠振動電機作為激振源，ZFB倉壁震打器在這個震動的過程中如果地腳螺栓在安裝時如果沒有緊固好的話，會引發(fā)很嚴重的安全故障問題。振泰小編為大家講解下ZFB倉壁振動電機安裝位置和安裝方法要求。

   當(dāng)ZFB倉壁振動器裝置工作時，振動電機的高速轉(zhuǎn)動，便產(chǎn)生了對料倉壁的周期性高頻振動，使物料從料倉口順利排出。物料的潮濕會導(dǎo)致倉壁振動器振動時間延長，這是因為過于潮濕的物料水分較大，在運行的時候不能有效的粘附在料倉中的雜質(zhì)清出。軸承過熱、潤滑脂變質(zhì)、天氣寒冷時，也會造成倉壁振動器的工作效率不夠，而導(dǎo)致時間延長。

倉壁振動器激振力的調(diào)整步驟：

  1、拆除防護罩；

  2、旋松外側(cè)偏心塊加緊螺栓；

  3、兩側(cè)偏心塊應(yīng)同方向轉(zhuǎn)動，使軸上刻線對準偏心塊上激振力示值線至需要的激振力值處，并檢查兩端是否為相同的角度。

倉壁振動器使用注意事項：

  (1)振動電機的使用環(huán)境應(yīng)保持干燥，電機表面保持清潔。使用振動器前必須先將料倉閘門打開，否則料倉內(nèi)物料將被振實。

  (2)振動器在工作過程中，鐵芯和銜鐵不允許碰撞，如發(fā)生碰撞，則必須立即調(diào)節(jié)振動體的振幅和工作氣隙。

  (3)當(dāng)電機熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)查明故障來自電機，還是超負荷或保護裝置設(shè)定值太低，故障消除后，方可投入運行。

  (4)應(yīng)保證振動電機在運行過程中有良好的潤滑，一般振動電機在運行1600小時左右，即應(yīng)補充或更換潤滑脂，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時，應(yīng)提前更換潤滑脂，更換潤滑脂時，應(yīng)先清除舊的潤滑脂，并用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將二硫化鉬2#潤滑脂填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的1/2（對2極）或2/3（對4、6、8極）。

  (5)當(dāng)2極電機累積運行時間超過5000小時，4、6、8極電機累積運行時間超過10000小時后，應(yīng)對軸承進行全面檢查。如已損壞，應(yīng)更換舊軸承。

  (6)振動器經(jīng)過長期停歇而又重新使用時，首先應(yīng)檢查線圈是否受潮，測量定子線圈絕緣電阻，用500V兆歐表測量時，絕緣電阻應(yīng)大于1兆歐如果受潮，則必須烘干后再使用。

   以上就是關(guān)于倉壁振動器安裝位置和安裝方法要求介紹，需定期對倉壁振動器進行檢查，在運行的時候檢查是否發(fā)出異常響聲，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題必須立馬關(guān)閉電源進行合理的處置，緊固地腳螺栓或者更換新的地腳螺栓。